• Kausēšana, cieto bīstamo atkritumu apstrāde
  • video

Kausēšana, cieto bīstamo atkritumu apstrāde

  • APU
  • Ķīna
  • 150 dienas
  • 10 komplekts / mēnesī
Kausēšanas bīstamie atkritumi galvenokārt rodas no arsēnu saturošiem bīstamiem atkritumiem, kas rodas vara, svina, cinka un alvas kausēšanas kausēšanas procesā, ieskaitot balto dūmu putekļus

Tehniskais ievads

Smelting Solid Hazardous Waste Treatment


kausēšanas cieto bīstamo atkritumu apstrāde


Kausējot bīstamos atkritumus galvenokārt iegūst no arsēnu saturošiem bīstamiem atkritumiem, kas rodas vara, svina, cinka un alvas kausēšanas procesā, tai skaitā baltie dūmu putekļi, arsēna filtra kūka, arsēna sārmu atliekas, neitralizācijas atlikumi u.c. Pēc vērtīgo metālu daudzuma , to var iedalīt arsēnu saturošajos bīstamos atkritumos, kas bagāti ar vērtīgiem metāliem, un arsēnu saturošajos bīstamos atkritumos, kas satur vērtīgus metālus. Atbilstoši dažādām klasifikācijām mēs izstrādājam dažādas procesu idejas, kuru mērķis ir apstrādāt kausēšanas bīstamos atkritumus ar idejām par lielāku visaptverošu reģenerācijas ātrumu, stabilāku apglabāšanu, zemākām apstrādes izmaksām, videi draudzīgu un videi draudzīgu.
Arsēnu saturošiem bīstamiem atkritumiem ar sliktiem vērtīgajiem metāliem visaptverošā reģenerācijas vērtība nav augsta. Mūsu tehniskā ideja ir pārvērst bīstamos atkritumus arsēna savienojumos, kas ir piemēroti metāla arsēna samazināšanai pēc apstrādes, un pēc tam reducēt arsēnu par neapstrādātu metālu arsēnu. Neapstrādāts metāla arsēns nonāk cietajā poligonā tiešai izgāztuvei.
Jaunais bīstamo atkritumu poligonu standarts (ieviests 2019. gada 31. decembrī) nepārprotami nosaka, ka atkritumiem, kuru arsēna saturs pārsniedz 5%, ir jānonāk cietajā poligonā. Arsēnu saturošie atkritumi, kas nonāk cietajā poligonā, ir iepriekš jāapstrādā, lai tie vairs nebūtu reaģējoši un viegli uzliesmojoši, un nav prasības par izskalošanās toksicitāti; Atkritumus, kas satur mazāk nekā 5% arsēna, pirms nokļūšanas cietajā poligonā var apstrādāt, lai tie nereaģētu un uzliesmo. To var arī apstrādāt līdz " kontroles ierobežojumam attiecībā uz pieļaujamo bīstamo atkritumu poligonud", un tas atbilst citām prasībām, lai iekļūtu elastīgajā poligonā pirms ieiešanas elastīgajā poligonā.


Pamataprīkojums

Partiju iesaiņošanas procesa shēma - viedās partijas galvenais aprīkojums

scrap copper recycling smelting

Tehniskas idejas kausēšanas bīstamo atkritumu visaptverošai reģenerācijai un drošai apglabāšanai

Attiecībā uz bīstamiem atkritumiem, kas bagāti ar arsēnu, mūsu tehniskā ideja ir: bīstamie atkritumi tiek atdalīti ar atkārtoti skābekli bagātinātu sānu pūšanas elektrisko krāsni, jēlsvins, ko ražo sānu pūšanas krāsnis, tiek elektrolītiski rafinēts, un elektrolītiskā anoda dūņas tiek kausētas, lai ražotu dārgmetālu izstrādājumus. ; Ja sānu pūšanas krāsns radītajos izdedžos ir zems cinka saturs, tos pārdod cementa rūpnīcai vai iznīcina kā vispārīgus cietos atkritumus. Ja cinka saturs ir augsts, to iepūš kūpošajā krāsnī. Sānu pūšanas krāsns dūmgāzes tiek savāktas augstā temperatūrā caur atkritumu siltuma katlu un elektrisko putekļu savākšanu, lai iegūtu svinu saturošus indija germānijas putekļus mazo metālu kausēšanai; Dūmgāzes pēc elektriskās putekļu savākšanas tiek savāktas rūdīšanas ceļā, lai iegūtu neapstrādātu arsēna oksīdu, kas pēc tam tiek attīrīts, un saražotais tīrais arsēna oksīds tiek izpārdots. Ja tīrā arsēna oksīda tirgus nav labs, tīrs arsēna oksīds tiks samazināts līdz metāla arsēnam pārdošanai vai cietajam poligonam. Visbeidzot, vērtīgie metāli, piemēram, svins, varš, sudrabs un indijs, tiek pilnībā atgūti, un arsēns tiek atvērts arsēna trioksīda vai metāla arsēna veidā.


Pakešu sūtīšanas procesa shēma - Inteliģentā partiju izdalīšana

Kausēšanas bīstamie atkritumi satur sarežģītas sastāvdaļas, arsēnu un smagos metālus, un daži materiāli rada putekļus, kas ir ļoti kaitīgi cilvēka ķermenim. Saskaņā ar arsēnu saturošu bīstamo atkritumu īpašībām Hunan Ruiyi Ķīnā ir izvirzījis "intelligent batching" koncepciju. Izmantojot tādas iekārtas kā cauruļu ķēdes konveijers un vertikālā noliktava, tā nodrošina inteliģentu transportēšanu un inteliģentu partiju sadali no materiāla mobilizācijas līdz procesa posmiem, lai izvairītos no materiāla saskares ar cilvēka ķermeni un materiāla nosēšanās lielākā mērā, lai izvairītos no putekļiem vietne, videi draudzīgums un pilnīga inteliģenta darbība. Procesa shēmu plānots pieņemt uzņēmuma Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd. 50 000 T / visaptverošā vērtīgo metālu reģenerācijas un drošas apglabāšanas projektā.


Kausēšanas procesa shēma - ar skābekli bagātināta sānpūšanas elektriskā krāsns

copper refining smelting furnace

Šī dūmgāzu attīrīšanas procesa galvenās iezīmes ir:
1. Smagie metāli ir koncentrēti augstas temperatūras dūmos un putekļos, kurus savāc atkritumu siltuma katls un elektriskais putekļu savācējs, un savāktie augstas smago metālu dūmi un putekļi tiek izmantoti sīkmetālu atgūšanai;
2. Arsēns ir bagātināts ar zemas temperatūras dūmiem un putekļiem. Zemas temperatūras dūmus un putekļus savāc putekļu savācējs, kas atrodas aiz dzesēšanas torņa. Savāktos zemas temperatūras dūmus un putekļus izmanto arsēna trioksīda attīrīšanai un metāla arsēna sagatavošanai.
3. Izmantojot jonu šķidruma absorbcijas sistēmu, sēra dioksīda koncentrācija dūmgāzēs tiek stabilizēta pie 4% ~ 4,5%, lai tajā būtu apstākļi skābes veidošanai. Skābes ražošanas izplūdes gāzi var atsērot, izmantojot jonu šķidruma absorbcijas sistēmu, lai sasniegtu " gandrīz nulles sēra dioksīda emisiju".



Arsēna oksīda attīrīšanas procesa shēma

Smelting Solid Hazardous Waste Treatment

Arsēna trioksīds tiek savākts maisiņa putekļu savācējā aiz dzesēšanas torņa. Šajā laikā tā tīrība ir aptuveni 20%. Galvenais attīrīšanas mērķis ir bagātināt aptuveni 20% arsēna trioksīda līdz vairāk nekā 90%.
Mūsu izmantotais aprīkojums ir tērauda lentes krāsns, kas galvenokārt raksturojas ar:
(1) Visa iekārta ir noslēgta bez putekļiem un tai ir spēcīga vides aizsardzība;
(2) Zemas temperatūras, bezskābekļa un plāna materiāla slāņa biezums ir paredzēts, lai nodrošinātu, ka tikai arsēna trioksīds iztvaiko un citi piemaisījumi neiztvaiko;
(3) Ilgs reakcijas laiks liek arsēna trioksīdam pietiekami ātri iztvaikot;
(4) Laba automatizācijas pakāpe, nav dežurējošu darbinieku, pilna datora darbība;
(5) Automātiska izdedžu novadīšana bez darbinieku darbības.



Arsēna oksīda attīrīšanas procesa shēma

scrap copper recycling smelting

Tīrais arsēna trioksīds, kas savākts no tērauda lentes krāsns auduma maisa, tiek izmantots arsēna reducēšanai. Arsēna samazināšanai izmantojam slēgtu arsēna reducēšanas krāsni.
Slēgtai arsēna reducēšanas krāsnij ir šādas īpašības:
1. Arsēna trioksīds ir ļoti toksiska viela. Slēgtai arsēna reducēšanas krāsnij ir laba necaurlaidība, lai nodrošinātu, ka nenotiek arsēna oksīda pārplūde;
2. Kopējā sistēma izmanto inteliģentu darbību, lai darbiniekiem nebūtu jādarbojas uz vietas un vairāk jāizvairās no darbinieku saskares ar aprīkojumu;
3. Saražoto arsēnu var automātiski iepakot mucās bez manuālas darbības;
4. Iekārtas tiešā ražība ir augsta, sasniedzot vairāk nekā 95%.




Vai iegūt jaunāko cenu? Mēs atbildēsim pēc iespējas ātrāk (12 stundu laikā)