Aupex Tech PTY.LTD. nodrošina pilnu inženiertehnisko iekārtu komplektu svina elektrolīzes kausēšanai, svina elektrolīzes inženiertehniskajai projektēšanai un būvniecībai, kā arī svina elektrolīzes inženiertehnisko procesu uzlabošanas konsultāciju pakalpojumus.
Uzņēmuma nodrošinātie inženiertehnisko iekārtu komplekti svina elektrolīzei un kausēšanai ietver automatizētas svina anoda plākšņu ražošanas līnijas, svina katoda plākšņu automatizētās ražošanas līnijas, automatizētās ražošanas līnijas elektrisko svina un svina sakausējumu lietņiem, automatizētas ražošanas līnijas svina anoda dubļiem. apstrāde, svina elektrolīzes rektifikācijas iekārtu komplekti, viedi svina elektrolīzes procesa centralizētās vadības iekārtu komplekti un vara kopnes elektrolīzes inženierijai.
Svina anoda plākšņu automātiskā ražošanas līnija
Svina anoda disku liešanas vienība
Svina katoda plākšņu automātiskā ražošanas līnija
Automātiska elektrisko svina un svina sakausējumu lietņu ražošanas līnija
Svina anoda plāksnes atlikuma elektrodu elastīgā mazgāšanas iekārta
Svina anoda atlikuma plākšņu elastīgo mazgāšanas ierīci var projektēt un izgatavot atbilstoši dažādu specifikāciju un plākšņu izmēru prasībām. Elastīgais mazgāšanas process ir pagriezt elastīgo mazgāšanas rullīti, lai veļas loksne pārspētu svina dubļus. Sišanas spēku var mainīt atbilstoši mazgāšanas veltņa ātrumam, lai pielāgotos dažādiem svina dubļiem. Mazgāšanas loksnei ir mērens sitiena spēks, lai pārspētu un nokasītu anoda dubļus un nomazgātu anoda dubļus no anoda plāksnes. Anoda dubļu un svina plāksnes atšķirīgo īpašību dēļ mazgāšanas loksne, iedarbojoties uz svina plāksni, atkāpsies, lai nesabojātu svina plāksni. Iekārtai ir regulējams darbības ātrums, un tā nodrošina divu staciju elastīgu mazgāšanu ar ražošanas jaudu 300 gab./h.
Tehniskie parametri
Ražošanas jauda: 200-300 gab./stundā;
Uzstādītā jauda: 20KW;
Elastīga mazgāšanas metode: plāksne tiek pacelta un nolaista, mazgāšanas veltnis griežas un vienlaikus tiek mazgāti divi gabali.
Plāksnes specifikācijas: pielāgotas (garums x platums x biezums);
Soļa attālums: 390mm;
Gaisa padeves spiediens: 0.6MPa (nodrošina lietotājs);
Mašīnas svars: apmēram 20T;
Izmēri: garums x platums x augstums 20000 x 3300 x 3200 (mainīts atbilstoši anoda plāksnes izmēram un lietotāja prasībām attiecībā uz anoda plākšņu konveijera garumu)
Darba troksnis: mazāks par 85 dB(A).
Iekārtas tehniskais apraksts
Aprīkojuma sastāvs
Šis aprīkojums galvenokārt sastāv no septiņām daļām: ķēdes anoda plākšņu konveijers, plākšņu stūmējs, plākšņu pacēlājs, elastīga mazgāšanas ierīce, anoda plākšņu izvietojums un izvades ierīce, gaisa vadības sistēma un PLC automātiskā vadības sistēma.
Svina elektrolīzes rektifikācijas iekārtas
Svina elektrolīzes taisngriezis
Silikona kontrolēts taisngrieža barošanas avots
Tiristoru taisngrieža barošanas avots pārveido maiņstrāvas ievadi no elektrotīkla līdzstrāvas izvadē. Tiristoru taisngrieža galvenā ķēde izmanto 12 impulsu tilta taisngrieža ķēdi. Viena tilta svira sastāv no tiristora un sērijveida drošinātāja. Drošinātāju izmanto aizsardzībai pret pārslodzi vai īssavienojumu. Kad notiek īssavienojums, drošinātājs izdegs, lai novērstu defekta paplašināšanos. Katrs tiristors ir savienots paralēli ar pretestības-kapacitātes absorbcijas ķēdi, lai komutācijas laikā absorbētu maksimālo spriegumu, lai nodrošinātu drošu un uzticamu tiristora darbību. Kontrolieris reāllaikā uzrauga tiristora temperatūru un drošinātāju stāvokli taisngrieža skapī. Kad drošinātājs izdeg vai pārkarst, bojātās ierīces atrašanās vietu var ātri noteikt, izmantojot skārienekrāna displeju. PLC kā centrālais kontrolieris vadības skapī pabeidz taisngrieža loģisko vadību, bojājumu aizsardzības apstrādi, skārienekrāna komunikāciju un DCS sistēmas datu mijiedarbības uzraudzību; ar sistēmu aprīkota tiristora sprūda vadības sistēma pabeidz tādu parametru kā ieejas un izejas strāva un spriegums paraugu ņemšanu, slēgta cikla vadību, fāzes bloķēšanu un sprūda impulsa aprēķinu. Tam ir tādas aizsardzības funkcijas kā pārspriegums, pārspriegums, zemspriegums, īssavienojums, pārkaršana, fāzes zudums un pārmērīga temperatūra.
Svina elektrolīzes taisngriežu sistēma ietver augstsprieguma skapi, slodzes sprieguma regulēšanas taisngrieža transformatoru, taisngrieža skapi, taisngrieža vadības skapi, tīra ūdens dzesētāju, augstas strāvas līdzstrāvas sensoru utt.
Ķēdes principa blokshēma ir parādīta zemāk
Taisngrieža galvenie tehniskie parametri
Tehniskie pamatnosacījumi
1. Nominālā izejas līdzstrāva: Idn=13000A (slodzes ievades gals), strāvas diapazons: 1000A~13000A
2. Nominālais izejas līdzstrāvas spriegums: Udn=266V (slodzes ievades gals), sprieguma diapazons: 60V ~ 280V
3. Rektifikācijas elektroinstalācijas metode: 2 trīsfāzu pilnībā kontrolēti tilti paralēli
4. Sprieguma regulēšanas metode: primārā slodzes sprieguma regulēšana + sekundārā tiristora spriegums
regulējums
5. Dzesēšanas metode: transformatora piespiedu eļļas dzesēšana, taisngrieža skapja tīra ūdens dzesēšana
6. Ieplūdes un izplūdes metode: transformatora augšējā izeja. Taisngrieža skapja augšējā ieeja un apakšējā izeja
Ražošanas darbnīca
Uzstādīšanas vieta
Silīcija kontrolēti taisngriežu produkti
Taisngrieža transformators
Augstfrekvences slēdžu taisngrieža skapis elektrolīzei
IGBT taisngrieža skapis elektrolīzei
HHF16000A80V augstfrekvences slēdža taisngrieža barošanas skapis izmanto sadalītu vadības barošanas sistēmu ar 32 paralēli savienotiem jaudas moduļiem, lai sasniegtu 16000A80V nominālo strāvu un spriegumu.
1. Viena jaudas moduļa galvenajā ķēdē ir izmantota uzlabota pilna diapazona mīkstās komutācijas tehnoloģija ar augstu uzticamību, zemu zudumu un darba efektivitāti, kas pārsniedz 90%;
2. Viens modulis izmanto mazu un vidēju jaudu (500A80V), kas padara sistēmas stabilitāti un elastību ārkārtīgi augstu.
3. Tam ir automātiskas aizsardzības trauksmes funkcijas, piemēram, pārsprieguma, pārstrāvas, pārmērīgas temperatūras un fāzes zuduma, kā arī mīkstās palaišanas funkcija.
Visa iekārta ir izgatavota ar pilnu pretkorozijas tehnoloģiju klāstu, kas uzlabo izstrādājuma pretkorozijas spēju un pagarina tā kalpošanas laiku.
HHF16000A80V Elektroapgādes sistēmas tehniskie parametri
4. Kontroles mātesplate: vadības mātesplatē ir izmantots jaunākais pilnībā digitālais modulārs
mātesplatē, kurai nav nepieciešama apkope.
5. Vadības sistēma: parastajai vadībai ir pastāvīga strāva un pastāvīga sprieguma kontrole
sistēmas. Apstākļos, kad nominālā izejas strāva ir 5–100% un nominālais izejas spriegums 10–100%, automātiskā strāvas un sprieguma vadības ierīce nodrošina, ka līdzstrāva ir nemainīga ±1,0%. Šī iekārta pievieno pastāvīgu procesa parametru darba vadības režīmu. Skārienekrānā ir procesa parametru iestatījumi (-2,00–2,00 V) un atgriezeniskās saites signāla displejs (-2,00–2,00 V).
6. Elektrolītiskā barošanas avota ierīce ir iekštelpu skapja struktūra, un korpusa aizsardzības līmenis ir IP20 un augstāks.
Inteliģenta svina elektrolīzes procesa centralizēta vadības iekārta
Svina elektrolīzes process centralizēts pēc iespējas ātrāk sistēma
Vadošā elektrolītisko šūnu virsmas pārvaldības procesa uzraudzības sistēma izmanto vairākas valsts patentu tehnoloģijas, piemēram, šūnu virsmas infrasarkano staru attēlveidošanas temperatūras mērīšanu, nodalījumu pozicionēšanu, neskaidru viedo spriedumu, šūnu sprieguma pārbaudi, strāvas efektu analīzi un līdzstrāvas enerģijas patēriņa pārvaldību, lai visaptveroši pārvaldītu elektrolītisko sistēmu. svina elektrolītisko šūnu virsmas procesa kvalitāte. Šūnu virsmas infrasarkanās attēlveidošanas temperatūras mērījumos tiek izmantoti importēti augstas veiktspējas infrasarkano staru attēlveidotāji un mūsu uzņēmuma īpašā attēla nodalījumu pozicionēšanas programmatūra, lai veiktu nodalījuma pozicionēšanu un katra pikseļa temperatūras pārvaldību uz šūnas virsmas, kā arī salīdzinātu un novērtētu, vai katra pikseļa temperatūra nav pārāk zema. , normāls, pārāk augsts vai pārāk augsts. Tajā pašā laikā tiek reģistrēti un analizēti katra punkta temperatūras, elementa sprieguma un strāvas faktiskie darba apstākļi, neparasti apstākļi un negadījumu notikumi, un tiek tieši ģenerēts darba dienas ziņojums. Tiek nodrošināti uzticami dati un atskaites ražošanas vadībai, enerģijas taupīšanai un ražošanas palielināšanai un procesu vadībai.
Svina elektrolīzes procesa uzraudzības sistēmas projekta galvenais aprīkojums un materiāli ietver infrasarkano staru kameru ALG3000, attēla uzraudzības datoru, 50 kanālu sprieguma pārbaudes moduli, 4-20 mA strāvas raidītāju, rūpnieciskās vadības datu sistēmu, oglekļa šķiedras pretkorozijas elektriskās tālvadības pults/ slīpums utt.
Svina elektrolīzes procesa tvertnes virsmas infrasarkanā attēlveidošanas analīze
Vara kopne elektrolīzes inženierijai
Vara kopnes elektrolīzes darbu savienošanai
1.Vara kopņu loma elektrolīzes inženierijā
1.1 Vadītspēja:
Galvenā funkcija: Vara kopnes ir ļoti svarīgas elektrolīzes sistēmās to izcilās elektrovadītspējas dēļ. Tie kalpo kā galvenie ceļi elektrolīzes procesos nepieciešamo lielo strāvu vadīšanai. Vara augstā vadītspēja nodrošina minimālus jaudas zudumus pārraides laikā, kas ir ļoti svarīgi, lai saglabātu elektrolīzes darbību efektivitāti.
1.2 Pašreizējais sadalījums:
Vienmērīgs strāvas sadalījums: Vara kopnes palīdz vienmērīgi sadalīt elektrisko strāvu pa vairākiem elektrodiem elektrolīzes šūnā. Šis vienmērīgais sadalījums ir būtisks, lai nodrošinātu konsekventas elektroķīmiskās reakcijas visos elektrodos, izraisot vienmērīgu materiālu nogulsnēšanos vai izšķīšanu.
1.3. Strukturālais atbalsts:
Mehāniskā izturība: Vara kopnes nodrošina arī strukturālu atbalstu elektrodiem un visai elektrolīzes iekārtai. Tie ir izturīgi un var izturēt lielas strāvas slodzes bez deformācijas, kas palīdz saglabāt elektrolīzes procesa integritāti.
1.4 Siltuma izkliede:
Siltuma vadība: elektrolīzes procesa laikā lielas strāvas plūsmas dēļ tiek ģenerēts ievērojams siltuma daudzums. Vara kopnēm ir laba siltumvadītspēja, kas palīdz izkliedēt siltumu, tādējādi samazinot pārkaršanas risku un uzlabojot sistēmas vispārējo drošību un ilgmūžību.
2.Lietas, kurām jāpievērš uzmanība, izmantojot vara kopnes
2.1. Izmērs un šķērsgriezums:
Pareiza izmēra noteikšana: ir svarīgi izvēlēties vara kopnes ar pareizo šķērsgriezuma laukumu, lai tiktu galā ar paredzēto strāvas slodzi. Nepietiekama izmēra kopnes var izraisīt pārmērīgu uzsilšanu, enerģijas zudumus un potenciālu atteici termiskā stresa dēļ.
2.2 Savienojumi un savienojumi:
Droši savienojumi: savienojumiem un savienojumiem starp kopnēm un citām sastāvdaļām jābūt droši nostiprinātiem un bez oksidēšanās vai piesārņojuma. Vaļīgi vai sarūsējuši savienojumi var palielināt pretestību, izraisot lokālu apkuri, energoefektivitāti un iespējamus elektrības traucējumus.
2.3. Aizsardzība pret koroziju:
Oksidācija: varš var oksidēties, pakļaujoties gaisa iedarbībai, īpaši mitrā vai kodīgā vidē. Ir svarīgi nodrošināt, lai kopnes būtu pareizi izolētas vai apstrādātas ar aizsargpārklājumiem, lai novērstu oksidēšanos, kas var pasliktināt vadītspēju un struktūras integritāti.
2.4. Termiskā izplešanās:
Izplešanās kompensēšana: varš izplešas ar siltumu, tāpēc elektrolīzes sistēmas konstrukcijā ir jāņem vērā termiskā izplešanās un saraušanās. Nepareizas izplešanās pielaides var izraisīt mehānisku spriegumu un novirzes sistēmā, kas var izraisīt darbības problēmas vai bojājumus.
2.5. Apkope:
Regulāras pārbaudes: periodiska apkope un pārbaudes ir ļoti svarīgas, lai nodrošinātu, ka vara kopnes paliek labā stāvoklī. Tas ietver korozijas pazīmju, vaļīgu savienojumu un jebkādu fizisku bojājumu pārbaudi, kas varētu ietekmēt veiktspēju.
2.6. Elektriskā izolācija:
Drošības pasākumi: lai gan varš ir lielisks vadītājs, vienlīdz svarīgi ir nodrošināt, lai tas būtu pareizi izolēts, ja nepieciešams, lai novērstu nejaušus īssavienojumus un nodrošinātu drošu darbību elektrolīzes iekārtā.
Pievēršot īpašu uzmanību šiem faktoriem, vara kopnes var ievērojami uzlabot elektrolīzes sistēmu efektivitāti, uzticamību un drošību. Pareiza projektēšana, uzstādīšana un apkope ir atslēga, lai maksimāli palielinātu vara kopņu priekšrocības šādos lielas strāvas lietojumos.
Citas elektrolīzes iekārtas un piederumi
Svina elektrolīzes inženiertehniskās palīgiekārtas
Elektrolītiskā svina izdedžu mašīna
Svina elektrolīzes gaismas stieņa mašīna
